एल्यूमीनियम वेल्डिंग एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री के लिए एक विशेष वेल्डिंग तकनीक है। एल्यूमीनियम वेल्डिंग की मुख्य विशेषताएं और चरण निम्नलिखित हैं:
I. एल्युमीनियम और एल्युमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग के लक्षण
- आसान ऑक्सीकरण: एल्यूमीनियम की सतहें आसानी से घनी एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म बनाती हैं, जिससे वेल्डिंग करना मुश्किल हो जाता है और स्लैग समावेशन और सरंध्रता हो सकती है।
- उच्च तापीय चालकता: एल्युमीनियम की तापीय चालकता स्टील की तुलना में लगभग चार गुना है, वेल्डिंग के दौरान अधिक गर्मी की आवश्यकता होती है और एक केंद्रित, उच्च -शक्ति ताप स्रोत के उपयोग की आवश्यकता होती है।
- हाइड्रोजन छिद्रों का आसान निर्माण: एल्युमीनियम अपनी तरल अवस्था में बड़ी मात्रा में हाइड्रोजन को अवशोषित और विघटित कर सकता है, और ठंडा करने के दौरान बड़ी मात्रा में सुपरसैचुरेटेड गैस आसानी से अवक्षेपित हो जाती है, जिससे छिद्र बनते हैं।
- गर्म दरारों का आसान गठन: एल्यूमीनियम में थर्मल विस्तार और क्रिस्टलीकरण संकोचन का एक बड़ा गुणांक होता है, जो आसानी से बड़े वेल्डिंग विरूपण और तनाव पैदा कर सकता है, जिससे दरारें पड़ सकती हैं।
- जलकर नष्ट हो जाना: ठोस से तरल में परिवर्तित होने पर एल्युमीनियम और एल्युमीनियम मिश्र धातु में कोई महत्वपूर्ण रंग परिवर्तन नहीं होता है, जिससे पिघले हुए पूल के तापमान का आकलन करना मुश्किल हो जाता है, जिससे आसानी से जलने या नष्ट होने का खतरा हो सकता है।
द्वितीय. वेल्डिंग से पूर्व तैयारी
- नाली की तैयारी: यांत्रिक प्रसंस्करण का उपयोग किया जाता है, और नाली की सतह सपाट, गड़गड़ाहट और फ्लैश से मुक्त होनी चाहिए। खांचे का आकार आम तौर पर V-आकार का होता है।
- सतह की सफाई: वेल्डिंग तार, वेल्डिंग पाइप नाली और आसपास के क्षेत्रों से तेल और ऑक्साइड फिल्म हटा दें। यह एसीटोन जैसे कार्बनिक विलायकों और रासायनिक तरीकों का उपयोग करके किया जा सकता है।
- वेल्डिंग मशीन की तैयारी: वेल्डिंग मशीन एक एसी टीआईजी वेल्डिंग मशीन होनी चाहिए जिसमें एक मजबूत बाहरी विशेषता और पर्याप्त क्षमता हो, जो अच्छी ग्राउंडिंग और अबाधित ठंडा पानी और गैस लाइनों को सुनिश्चित करे।
तृतीय. वेल्डिंग प्रक्रिया
- Welding material selection: Select aluminum and aluminum alloy welding wires or rods with the same composition as the base metal, and use argon gas with a purity >99.95%.
- असेंबली और टैक वेल्डिंग: असेंबली के दौरान कोई गैप या कुंद किनारा नहीं छोड़ा जाना चाहिए। टैक वेल्ड की लंबाई मध्यम होनी चाहिए, टैक वेल्ड की स्थिति उचित होनी चाहिए, और वेल्डिंग से पहले टैक वेल्ड की सतह को साफ किया जाना चाहिए।
- वेल्डिंग पैरामीटर नियंत्रण: उच्च आवृत्ति आर्क इग्निशन, उच्च धारा और तेज़ वेल्डिंग का उपयोग करें। वेल्डिंग तार को हिलना नहीं चाहिए, और वेल्डिंग तार का सिरा आर्गन गैस सुरक्षा क्षेत्र को नहीं छोड़ना चाहिए। वेल्डिंग गति और वेल्डिंग करंट को नियंत्रित करें।
- वेल्डिंग ऑपरेशन: वेल्डिंग टॉर्च और वेल्ड सतह के बीच के कोण को एक निश्चित सीमा के भीतर बनाए रखें। एक बड़े व्यास वाले वेल्डिंग टॉर्च नोजल का उपयोग करें, वेल्डिंग टॉर्च की आर्गन गैस प्रवाह दर को बढ़ाएं, और सुनिश्चित करें कि सिकुड़न गुहाओं से बचने के लिए आर्क क्रेटर भरा हुआ है।
चतुर्थ. वेल्डिंग निरीक्षण
- वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सभी वेल्ड को प्रासंगिक मानकों के अनुसार सतह और रेडियोग्राफिक परीक्षण के अधीन किया जाएगा।